Сальниковая набивка

ООО «ТМСпецмаш» предлагает Вам широкий выбор качественной сальниковой набивки собственного производства.

Сальниковая набивка - это уплотнительный материал, который применяется для герметизации как неподвижных, так и подвижных соединений различных машин или аппаратов. Наиболее часто используется для уплотнения валов центробежных насосов, штоков арматуры, фланцев сосудов и аппаратов больших диаметров, уплотнения сальниковых компенсаторов трубопроводов тепловых сетей и т.д.

Общеизвестно, что недостаточная герметичность разъемных соединений или узлов трения в оборудовании является одной из наиболее частых причин отказов в его работе, возрастания затрат на ремонт и обслуживание оборудования, потерь тепла и энергии, потерь энергоносителей, возникновения аварийных ситуаций, загрязнений окружающей среды. Поэтому качество набивки играет очень важную роль, и часто определяет долговечность, работоспособность и надежность оборудования.

Сальниковая набивка в изделии должна обеспечивать:

  • герметичность на протяжении длительного периода эксплуатации оборудования;
  • термическую стойкость и возможность работы при значительных перепадах температур;
  • химическую стойкость;
  • устойчивость к изменению давления уплотняемой среды;
  • минимальное трение в контакте с подвижными деталями уплотняемого узла;
  • высокую теплопроводность, не допускающую перегревание уплотнения в узле трения;
  • высокую электропроводность, исключающую накопление статического электричества в узле трения;
  • не токсичность уплотнителя.


Ключевым моментом является выбор типа и марки сальниковой набивки. Неверно подобранный вариант набивки может не выполнять своей функции в изделии или существенно уменьшать срок эксплуатации.

Наиболее распространенными, в настоящее время, в украинской промышленности, сальниковыми набивками являются асбестовые и безасбестовые: полимерные (фторопластовые, акриловые, вискозные и т.д.), из природных волокон (хлопчатобумажные, льняные, джутовые и т.д.), из углеродного волокна (карбонизованные полимерные волокна), которые должны обеспечивать работоспособность типовых узлов уплотнений с температурой среды от – 40С до + 600С и давлении до 400 кг/см2. Однако все вышеупомянутые сальниковые набивки имеют определенные недостатки.

Недостатком асбестовых сальниковых набивок является, прежде всего, то, что асбест не является сплошным материалом, представляя собой нетканое волокно. Во время эксплуатации, например в трубопроводной арматуре, протекание через тело сальника может произойти в любой точке кольца из асбестовой сальниковой набивки, а не только вдоль штока, и его интенсивность не поддается прогнозированию. Материал сальниковой асбестовой набивки непластичный, упругая деформация составляет 1,5-3,0%; для обеспечения герметичности узла уплотнения требуется большая высота сальниковой камеры. Асбест – абразивный материал, вызывающий интенсивный износ штоков и валов. Большой коэффициент трения и низкая теплопроводность ограничивают возможности его эксплуатации в узлах трения. Обязательным является протечка охлаждающей среды через узел уплотнения. Асбестовая сальниковая набивка способствует коррозии, особенно в статических условиях запорной арматуры. Она недостаточно устойчива в окислительной среде – «выгорание» компонентов уплотнительного материала вызывает ослабление затяжки уплотнения, и, как следствие, потерю герметичности узла уплотнения. Кроме того, в промышленно развитых странах Европы и США асбест признан канцерогенно опасным; в странах Европейского союза запрещено его производство и применение с 1 января 2005 г. В связи с этим, многие страны запрещают ввозить оборудование, в котором используются асбестосодержащие уплотнительные материалы и изделия (сальниковые кольца и набивки трубопроводной арматуры и насосов, фланцевые уплотнения, автомобильные прокладки и т.д.).

Сальниковые набивки из полимерных материалов, природных и искусственных волокон имеют достаточно высокие эксплуатационные характеристики, однако ограничены максимальной температурой эксплуатации 280С.

Современные сальниковые набивки, нашедшие широкое применение в оборудовании промышленно развитых стран – это набивки из так называемого терморасширенного графита (ТРГ), которые как нельзя лучше подходят для этих целей, а при температурах свыше 280С не имеют альтернативы. В мире накоплен большой опыт эксплуатации уплотнений из ТРГ: в США - свыше 40 лет, торговая марка «Grafoil», в России - более 20 лет – «Графлекс» и др. Объем мирового производства уплотнений нового поколения на основе ТРГ составляет по некоторым расчетам от 40 до 50 тыс. тонн в год и непрерывно расширяется.
В 2000 году в Украине было создано первое и единственное на сегодня отечественное предприятие ООО «ТМСпецмаш», освоившее полный технологичиский цикл производства уплотнительных материалов из терморасширенного графита,  в том числе сальниковые набивки. Торговая марка «ТЕРМОГРАФЕНИТ», «ТМГ».

ООО «ТМСпецмаш» специализируется на изготовлении сальниковой набивки высшего качества. Мы используем самое современное оборудование, чтобы наш продукт был доступным и наилучшего качества. Благодаря этому, у нас много клиентов, которые сотрудничают с нами уже длительное время и советуют нас, как надежного партнера, своим знакомым и друзьям.

Набивка сальниковая изготовленная ООО «ТМСпецмаш» - надежность и качество на долгие годы!