Набивка плетена графітова

Набивка плетена графітова “ТМГ" ТУ У 26.8-30969031-005-2003

Виготовляється з графітової фольги "Термографеніт" (ТМГ), армованої бавовняною або поліефірною ниткою, скловолокном, металевим дротом, у вигляді плетеного шнура квадратного, круглого, прямокутного перерізу, наскрізного плетіння з одношаровим і багатошаровим плетінням. Можливе виготовлення набивок з просоченням ПТФЕ емульсією та іншими просоченнями.

Випускається із перетином від 3x3 мм до 50x50 мм та щільністю (0,8-1,5) г/см3. 

Призначення: 

Для ущільнення сальникових камер насосів та арматури, для герметизації рухомих та нерухомих з'єднань різноманітних машин та апаратів. 

Марка набивки	Опис	Максимально допустимі параметри				Вузол ущільнення	Примітка
		рН, середовища	Тиск середовища, МПа	Температура середовища, °С	Швидкість ковзання, м/с
ТМГ-Ф-розміри-Х-1,0	Набивка плетена з ниток терморозширеного графіту, армована бавовняною ниткою	0-14	6,3 (35,0)*	-196 до +180 (пар +300)	2	Арматура	У складі набору ущільнень
			2,0		20	Центробіжні насоси
			(35,0)*		2	Поршневі насоси
ТМГ-Ф-розміри-С-1,0	Набивка плетена з ниток терморозширеного графіту, армована скловолокном	0-14	6,3 (40,0)*	-196 до +450 (пар +650)	2	Арматура	У складі набору ущільнень
			2,0		20	Центробіжні насоси
			(40,0)*		2	Поршневі насоси
ТМГ-Ф-розміри-ФХ (або ФС)-1,0	Набивка плетена з ниток терморозширеного графіту, армована бавовняною ниткою або скловолокном. Просочення - суспензія фторопластова Ф-4Д.	0-14	6,3 (40,0)*	до +260	2	Арматура	У складі набору ущільнень
			2,0		20	Центробіжні насоси
			(40,0)*		2	Поршневі насоси
ТМГ-Ф-розміри-М-1,0	Набивка плетена з ниток терморозширеного графіту, армована металевим дротом.	0-14	6,3 (40)*	-196 до +650	2	Арматура
ТМГ-Ф-розміри-МО-1,0	Набивка плетена з ниток терморозширеного графіту, кожна нитка додатково обплетена дротом із високолегованої корозійностійкої та жаростійкої сталі.	0-14	25 (50,0 – попередньо підпресована)	-196 до +650	2	Арматура высокого давления
ТМГ-Ф-розміри – П- 1.0	Набивка плетена з ниток терморозширеного графіту, оплетена поліефірними нитками комплексними.	0-14	6,3 (35,0)*	до +350	2	Арматура
					20	Центробіжні насоси
Примітка – за погодженням із замовником допускається сальникову набивку армувати іншими видами матеріалів

* - за умови попереднього обтиснення набивки в пресформі.

Набивки "Термографеніт" (ТМГ) мають унікальні пружнопластичні властивості, можуть застосовуватися на ремонтних розмірах валів та штоків.

Низький коефіцієнт тертя та висока теплопровідність набивки дозволяють експлуатувати відцентрові насоси у режимі з мінімальним прокапуванням. Застосування набивки ТМГ практично виключає механічне та корозійне зношування штоків арматури та валів насосного обладнання. Завдяки цьому набивка ТМГ збільшує термін міжремонтної експлуатації відцентрових насосів у 5-12 разів, трубопровідної арматури у 3-5 разів у порівнянні з азбестовими та, таким чином, забезпечує високу ефективність її використання.

Перелік середовищ, у яких можливе застосування набивки графітової "Термографеніт":

ГАЗИ І ПАРА Водяна пара (до 650°С)  Повітря, азот (до 450°С)  Кисень (до 350°С)  Фріони  Фтор (до 150°С)  Хлор сухий  Хлор вологий (20°С)  Двуокись хлору (до 70°С)  Пропан, природний газ  Ацетилен  Аміак  Двуокись вуглецю (до 600°С)  Етилен, пропілен  Формальдегід  Хлорид водню  Фтористий водень  Сірководень  Сірчаний ангідрид сухий

НАФТОПРОДУКТИ Нафта сира Асфальт, бітум, гудрон Креозот, нафта, дьоготь Парафін Бензин, керосин, дизтопливо Газойль, петролейний ефір Олії мінеральні та рослинні РОЗЧИННИКИ ОРГАНІЧНІ РІДИНИ Спирти, гліколі Ефіри, альдегіди, кетони Аміни, амінокислоти Кислоти Вуглеводень Ароматичні вуглеводні Хлоровані вуглеводні ОКИСЛЮВАЧІ Бром, бромная вода (кімн.) Йод (кімн.) Відбілювачі (кімн.) Перекис водню (до 30%) Хлорати, гіпохлори

ВОДНІ РОЗЧИНИ СОЛЕЙ Сульфати, Хлориди Карбонати Сульфати, тіосульфати Луги, водний аміак Хромати (до 20%)   КИСЛОТИ НЕОРГАНІЧНІ Хлористоводнева  Фтористоводневаа (до 69%) Бромистоводнева  Розчини анодування  Розчини хромування  Розчини нікелювання  Фосфорна (до 85%)  Кремнефториста (до 5%)  Сірчана (до 70%)  Сірчана 70-93% (до 100°С)  Сірчана 93-96% (комн.)  Азотна (до 20%)  Азотна более 20% (комн.)  Хромова до 10% (до 95°)

Технічні умови для атомної енергетики ТУ У 26.8-30969031-008:2005